En el sistema de energía,Transformadores de tipo secoson ampliamente utilizados en varios lugares industriales y civiles debido a su seguridad, confiabilidad y fácil mantenimiento. En comparación conTransformadores de aceite de petróleo, los transformadores de tipo seco están libres de problemas de la gestión del petróleo, pero tienen requisitos especiales para las condiciones ambientales y el mantenimiento diario. Entonces, ¿qué debe incluir el mantenimiento diario de los transformadores de tipo seco?
1. Inspección de apariencia
La inspección de la apariencia es el enlace básico del mantenimiento diario de los transformadores de tipo seco. A través de la observación intuitiva, se pueden encontrar problemas obvios de transformadores en el tiempo.
(I) Shell del transformador
En el mantenimiento diario, en primer lugar, debe verificar cuidadosamente si la carcasa del transformador está intacta, deformada, dañada o oxidada. La carcasa debe mantenerse limpia y libre de escombros para evitar el cortocircuito y otras fallas causadas por objetos extraños. Por ejemplo, en algunos entornos industriales, si la carcasa del transformador está dañada, los objetos extraños como los restos metálicos pueden ingresar al transformador y causar fallas eléctricas.
(Ii) aislante
En segundo lugar, como componente clave para soportar y garantizar el rendimiento del aislamiento del transformador, la superficie del aislante debe mantenerse limpia y libre de grietas y marcas de descarga. Si el polvo y la suciedad se adhieren a la superficie del aislante, es fácil hacer que el rendimiento del aislamiento disminuya en el clima húmedo, causando descarga de superficie e incluso la descomposición del aislante, lo que afecta el funcionamiento normal del transformador. Verificar regularmente la condición del aislante y la limpieza de la suciedad en el tiempo son esenciales para mantener un buen rendimiento de aislamiento.
(Iii) Partes de conexión
Finalmente, verifique si las partes de conexión del transformador, como la conexión entre la barra colectiva, el cable y el transformador, y el terminal, están sueltas o sobrecalentadas. Las piezas de conexión suelta aumentarán la resistencia de contacto y generarán demasiado calor cuando pase la corriente. La acumulación a largo plazo puede hacer que las partes de conexión se quemen, lo que resulta en cortes de energía e incluso incendios. Al mismo tiempo, el sobrecalentamiento también puede ser una manifestación temprana de fallas internas y debe tomarse en serio.
2. Monitoreo de temperatura
La temperatura de funcionamiento deel transformador de tipo secoafecta directamente su vida útil y seguridad, por lo que el monitoreo de la temperatura también es una parte importante del mantenimiento diario.
(I) Temperatura de devanado
El devanado es el componente principal que genera calor en el transformador. La temperatura excesiva acelerará el envejecimiento del material de aislamiento del devanado y reducirá la resistencia al aislamiento. Por lo general, los transformadores de tipo seco están equipados con dispositivos de monitoreo de temperatura de devanado, y el personal de mantenimiento debe verificar la pantalla de temperatura regularmente para garantizar que la temperatura del devanado esté dentro del rango normal. En términos generales, la temperatura máxima permitida del devanado del transformador de tipo seco depende del grado del material de aislamiento. Por ejemplo, el material de aislamiento de clase F común tiene una temperatura máxima permitida de 155 grados. Cuando la temperatura del devanado se acerca o excede el valor permitido, se deben tomar medidas oportunas, como el fortalecimiento de la ventilación y la disipación de calor, reduciendo la carga, etc., para evitar que el transformador se dañe debido al sobrecalentamiento.
(Ii) temperatura ambiente
Además de la temperatura del devanado, la temperatura ambiente también afectará el funcionamiento del transformador. En un entorno de alta temperatura, el transformador tiene dificultades para la disipación de calor, lo cual es fácil de hacer que la temperatura aumente; Mientras que en un entorno de baja temperatura, el transformador puede generar estrés debido a la contracción del material de aislamiento cuando comienza, lo que afecta el rendimiento del aislamiento. Por lo tanto, el personal de mantenimiento debe prestar atención a los cambios de temperatura en el entorno del transformador, fortalecer la monitorización de la temperatura y las medidas de mantenimiento correspondientes. Por ejemplo, en altas temperaturas en verano, se puede aumentar el tiempo de ejecución del equipo de ventilación u otras medidas de enfriamiento para garantizar que el transformador tenga una buena disipación de calor.
3. Inspección por sonido y vibración
El transformador hará un sonido "zumbido" durante el funcionamiento normal, y el sonido es uniforme y estable. Al escuchar los cambios de sonido del transformador, puede juzgar preliminarmente si su estado operativo es normal.
(I) juicio acanalado anormal
Si el transformador produce sonidos anormales, como "chirriar", "crujido" o el sonido aumenta significativamente, puede indicar que hay fallas sueltas, de descarga o cortocircuito local dentro del transformador. Una vez que se encuentra un sonido anormal, el personal de mantenimiento debe detener inmediatamente a la máquina para su inspección, descubrir la causa de la falla y tratarlo a tiempo.
(Ii) Monitoreo de vibraciones
La vibración del transformador también puede reflejar su estado operativo. En circunstancias normales, la vibración del transformador debe estar dentro del rango especificado. La vibración excesiva puede hacer que las partes internas del transformador se aflojen, afectando el rendimiento del aislamiento y la resistencia mecánica. El personal de mantenimiento puede verificar regularmente la vibración del transformador a mano o utilizando un instrumento de monitoreo de vibraciones. Si se encuentra una vibración anormal, el transformador debe verificarse y apretarse a tiempo para garantizar su operación estable.
4. Detección de rendimiento de aislamiento
El rendimiento del aislamiento es un indicador clave para el funcionamiento seguro detransformadores de tipo seco. La detección regular del rendimiento del aislamiento es crucial para prevenir fallas de aislamiento.
(I) Medición de resistencia a aislamiento
La resistencia de aislamiento del devanado del transformador al suelo y entre los devanados debe medirse regularmente utilizando un probador de resistencia de aislamiento. El valor de resistencia de aislamiento debe cumplir con los requisitos de los estándares relevantes. Si el valor de resistencia de aislamiento se reduce significativamente, puede significar que el material de aislamiento está húmedo, envejecido o tiene defectos locales. En este momento, es necesario encontrar aún más la causa y tomar el secado correspondiente, reparar medidas o reemplazar el material de aislamiento.
(Ii) prueba de voltaje de soporte
La prueba de voltaje de resistencia es un método de detección de rendimiento de aislamiento más estricto que puede detectar defectos potenciales en el material de aislamiento. De acuerdo con las regulaciones relevantes y la situación real del transformador, el transformador debe someterse a una prueba de voltaje de soporte regularmente. Durante la prueba, es necesario seguir estrictamente los procedimientos operativos para garantizar la seguridad y la precisión de la prueba. Si la prueba de voltaje de resistencia falla, significa que hay serios problemas con el aislamiento del transformador, y debe cerrarse para inspección y mantenimiento de inmediato para evitar accidentes de descomposición del aislamiento.
5. Mantenimiento de limpieza y ventilación
Acuerdoel transformador de tipo secoLimpio y bien ventilado puede mejorar efectivamente su rendimiento de aislamiento y eficiencia de disipación de calor y reducir la probabilidad de falla.
(I) limpieza de superficie
El polvo, la suciedad y otros escombros en la superficie del transformador deben limpiarse regularmente. La acumulación de polvo afectará el efecto de disipación de calor del transformador, causando que la temperatura aumente, y también puede causar falla de aislamiento. Al limpiar, se deben usar herramientas de limpieza secas y suaves para evitar dañar la superficie del transformador y las piezas aislantes. Para algunas manchas obstinadas, se puede usar detergente neutral, pero tenga cuidado de evitar que el detergente ingrese al transformador. Para algunas piezas difíciles de limpiar, el aire comprimido se puede usar para soplar.
(Ii) limpieza del radiador
La limpieza del radiador es crucial para la disipación de calor del transformador de tipo seco. El polvo y los escombros en el radiador obstaculizarán la circulación del aire y reducirán el efecto de disipación de calor. Se puede usar aire comprimido o una aspiradora para limpiar el polvo en la superficie del radiador. Para los radiadores que están severamente bloqueados, se pueden eliminar para la limpieza.
(Iii) Inspección del sistema de ventilación
Verifique regularmente si el sistema de ventilación del transformador funciona correctamente. El sistema de ventilación puede eliminar rápidamente el calor generado por el transformador y garantizar que el transformador funcione a una temperatura adecuada. El personal de mantenimiento debe limpiar regularmente los conductos de ventilación y verificar la operación del ventilador para garantizar una ventilación suave. Si el sistema de ventilación falla, debe repararse a tiempo para evitar el sobrecalentamiento y el daño al transformador debido a una mala disipación de calor.
El mantenimiento diario detransformadores de tipo secoimplica inspección de apariencia, monitoreo de temperatura, inspección de sonido y vibración, pruebas de rendimiento de aislamiento, limpieza y mantenimiento de ventilación, etc. Se puede ignorar cada enlace. Solo a través de un mantenimiento diario integral y meticuloso se pueden descubrir y eliminar posibles riesgos de seguridad se pueden descubrir y eliminar de manera oportuna, asegurando la operación estable a largo plazo de transformadores de tipo seco y proporcionando fuertes garantías para la fuente de alimentación segura y confiable del sistema de energía.
