Como equipo vital en el sistema de energía, el estado operativo deTransformadores de aceite de petróleoafecta directamente la estabilidad y la confiabilidad de la fuente de alimentación. Extender la vida útil de los transformadores de aceite, no solo puede reducir el costo del reemplazo del equipo, sino también reducir los cortes de energía causados por las fallas de los equipos y garantizar el funcionamiento normal de la producción social y la vida.
I. Optimizar la gestión de operación y mantenimiento
1. Ajuste razonable de la carga
La condición de carga de los transformadores inmersos en aceite tiene un impacto importante en su vida útil. La operación de sobrecarga a largo plazo aumentará la temperatura de los devanados del transformador y acelerará el envejecimiento de los materiales aislantes. Según una investigación relevante, los enlaces químicos de los materiales aislantes se romperán gradualmente a altas temperaturas, lo que dará como resultado una disminución en el rendimiento de aislamiento. En términos generales, la tasa de carga de los transformadores inmersos en aceite debe controlarse al 70% - 80% de la capacidad nominal. Durante el consumo máximo de energía, preste mucha atención a los cambios de carga de los transformadores y evite la sobrecarga a largo plazo de transformadores distribuyendo cargas razonablemente y agregando transformadores temporales. Por ejemplo, en algunas grandes fábricas, de acuerdo con la demanda de energía de diferentes líneas de producción, el tiempo de operación del equipo se ajustará de manera flexible para escalonar el funcionamiento de equipos de alta energía, reduciendo así la presión de carga de los transformadores.
2. Procedimientos de operación estandarizados
Los procedimientos de operación estrictos y estandarizados son la base para garantizar la operación segura de los transformadores de aceite. Durante la puesta en marcha y el cierre del transformador, se deben seguir los pasos de operación correctos. Antes de encargar la puesta en marcha, verifique si el nivel de aceite, la temperatura del aceite, el relé de gases, etc. del transformador son normales y asegúrese de que todas las partes de conexión sean apretadas sin soltar. Durante la operación, las operaciones de apertura y cierre deben realizarse lentamente para evitar la corriente de impacto excesiva. Por ejemplo, durante la puesta en marcha de un transformador en una subestación, el operador no operó de acuerdo con los procedimientos prescritos, lo que resultó en una gran corriente de impacto en el momento del cierre del transformador, causando una ligera deformación del devanado, que enterró un peligro de seguridad para una operación posterior. Por lo tanto, es muy importante fortalecer la capacitación de los operadores y mejorar sus habilidades operativas y su conciencia de seguridad.
II. Mejorar las condiciones del entorno operativo
1. Controle la temperatura ambiente
La temperatura ambiente tiene un impacto directo en el efecto de disipación de calor deel transformador inmerso en aceite. El transformador genera calor durante la operación. Si la temperatura ambiente es demasiado alta, causará dificultad en la disipación de calor del transformador, aumentará la temperatura del devanado y acelerará el envejecimiento del material de aislamiento. En términos generales, la temperatura ambiente alrededor del transformador inmerso en aceite no debe exceder los 40 grados. Para controlar la temperatura ambiente, se pueden tomar medidas como instalar equipos de ventilación y configurar toldos en la sala del transformador. Por ejemplo, en algunas subestaciones en áreas de alta temperatura, se instalarán grandes ventiladores en la parte superior de la sala de transformadores para reducir la temperatura interior mediante ventilación forzada. Al mismo tiempo, algunos árboles se pueden plantar alrededor del transformador para desempeñar un papel en el sombreado y el enfriamiento.
2. Prevenir la humedad y la contaminación
Un entorno húmedo hará que el transformador esté húmedo, lo que resulta en un rendimiento reducido de aislamiento e incluso fallas en cortocircuito. Por lo tanto, se deben tomar medidas efectivas a prueba de humedad, como instalar equipos de deshumidificación en la sala del transformador y sellar el transformador. Además, se debe evitar que el transformador se contamine y se debe evitar que el polvo y los escombros ingresen al transformador. En áreas con polvo pesado, se pueden instalar filtros de aire en la sala de transformadores para reducir la entrada de polvo. Al mismo tiempo, el transformador debe limpiarse regularmente para mantener su superficie limpia.
Iii. Fortalecer las pruebas preventivas y el mantenimiento
1. Realice las pruebas preventivas regularmente
Las pruebas preventivas son un medio importante para descubrir fallas potenciales de transformadores. Al realizar regularmente las pruebas de resistencia de aislamiento, las pruebas de resistencia de CC, las pruebas de factor de pérdida dieléctrica y otros proyectos en el transformador, los defectos de aislamiento y las fallas eléctricas del transformador se pueden descubrir en el tiempo. Por ejemplo, la prueba de resistencia de aislamiento puede reflejar la humedad y el envejecimiento del material de aislamiento del transformador; La prueba de resistencia de CC puede detectar si el devanado tiene problemas como el circuito abierto, el cortocircuito o el mal contacto. De acuerdo con los estándares relevantes,Transformadores de aceite de petróleogeneralmente debe someterse a pruebas preventivas una vez al año. Al descubrir oportunamente los problemas y tomar las medidas de tratamiento correspondientes, la vida útil del transformador puede extenderse efectivamente.
2. Mantenimiento y mantenimiento oportunos
Cuando se encuentran problemas en el transformador durante las pruebas preventivas o las inspecciones diarias, se debe llevar a cabo el mantenimiento y el mantenimiento oportunos. Para algunas fallas menores, como el envejecimiento de los sellos y los niveles anormales de aceite, se pueden reemplazar o ajustar en el tiempo. Para algunas fallas más graves, como la deformación de los devanados y el daño por aislamiento, los planes de mantenimiento detallados deben formularse de acuerdo con las circunstancias específicas, y el mantenimiento o reemplazo profesional debe llevarse a cabo. Durante el proceso de mantenimiento, las operaciones deben llevarse a cabo estrictamente de acuerdo con el proceso de mantenimiento y los estándares para garantizar la calidad del mantenimiento.
IV. Haga un buen trabajo en gestión y mantenimiento de la calidad del petróleo
1. Prueba regularmente la calidad del aceite
El aceite del transformador juega un papel importante en el aislamiento, la disipación de calor y la extinción de arco en el transformador. Probar regularmente el valor ácido, el contenido de humedad, el voltaje de descomposición y otros indicadores del aceite del transformador pueden comprender oportunamente los cambios en la calidad del aceite. En términos generales, el aceite de transformador debe probarse completamente cada seis meses. Si se encuentra que el índice de calidad del aceite no está calificado, se deben tomar medidas de tratamiento apropiadas en el tiempo, como el filtrado, la regeneración o el reemplazo del nuevo aceite.
2. Suplementación y reemplazo razonable del aceite de transformador
Durante la operación del transformador, el nivel de aceite caerá debido a la evaporación del aceite, las fugas y otras razones. Cuando el nivel de aceite es más bajo que el valor especificado, el aceite de transformador calificado debe agregarse en el tiempo. Al mismo tiempo, el ciclo de reemplazo del aceite de transformador debe determinarse razonablemente de acuerdo con la vida útil del aceite del transformador y los resultados de la prueba de calidad del aceite. En términos generales, la vida útil del aceite de transformador es 5-10 años. Al reemplazar el aceite de transformador, es necesario seguir estrictamente los procedimientos operativos para garantizar que la calidad y el rendimiento del nuevo aceite cumplan con los requisitos.
V. Conclusión
Extender la vida útil de los transformadores de aceite se requiere a partir de múltiples aspectos. Al optimizar la operación y la gestión de mantenimiento, mejorar las condiciones del entorno operativo, el fortalecimiento de las pruebas y el mantenimiento preventivos, y hacer un buen trabajo en la gestión y el mantenimiento de la calidad del petróleo, la confiabilidad operativa del transformador puede mejorarse de manera efectiva, la tasa de falla puede reducirse y su vida útil se puede extender, proporcionando una garantía fuerte para la operación segura y estable del sistema de energía.
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